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廣州泰格激光——模具激光淬火設備

激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細的硬化層組織。

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加工柔性好，適用面廣。利用靈活的導光系統(tǒng)可隨意將激光導向處理部分，從而可方便地處理深孔、內孔、盲孔和凹槽等，可進行選擇性的局部處理。激光熱處理在汽車行業(yè)應用極為廣泛，在許多汽車關鍵件上，如：缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、派啟發(fā)、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以采用激光熱處理。例如：美國通用汽車公司用十幾臺千瓦級CO2激光器，對換向器殼內壁局部硬化，日產3萬套，提高工效四倍。我國采用大功率CO2激光器對汽車發(fā)動機進行缸孔強化處理，可延長發(fā)動機大修里程到15萬公里以上，一臺汽缸等于三臺不經處理的汽缸。

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，模具激光淬火設備找哪里，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。

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20世紀70年代，美國進行了兩大研究：一是福特汽車公司進行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進行的動力轉向變速箱內表面的激光淬火。這兩項研究推動了之后的機械制造業(yè)中的激光加工技術的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應用實例有所增加，其中增長迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項技術目前已經發(fā)展成熟，汽車模具激光淬火設備，應用也很廣泛。

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激光淬火技術，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，自動化模具激光淬火設備，易于實現(xiàn)自動化。

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模具激光焊接機i剛開始稱為激光器自動焊接機，在發(fā)展趨向過程中，模具激光焊接機也稱為模具激光發(fā)生器修補機，但其都是應用基礎的金屬材料激光焊接設備方法來維持金屬材料激光焊接設備、激光發(fā)生器碰焊、激光發(fā)生器修補等方法進行微小地域的一部分升溫，超出原料融化結合的目的。模具激光焊接的特點：模具激光焊接機采用顯示器液晶顯示器中文屏幕上顯示，讓施工人員更很容易學些和操作過程，該機械設備還采用字形程序編程功效，維持多方法工作上，適合于絕大多數原材料的模具修補。

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 激光熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法，它可以對金屬實現(xiàn)相變硬化（或稱作表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火）、表面合金化等表面改性處理，佛山模具激光淬火設備，產生用其大表面淬火達不到的表面成分、組織、性能的改變。不但熱危害地區(qū)小，空氣氧化率低，更不容易出現(xiàn)沙孔、出氣孔等狀況，針對修補磨具后實際效果超過相接處無凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。